激光切割机光纤金属激光切割机好产品有口碑

从现代激光切割、焊接机的应用领域和用户提出的技术要求来看，激光切割、焊接今后的发展方向无疑是高功率、大幅面、率、一次成型、高智能化。 　　这里主要阐述的是CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处： 　　首先，作为主流的传统的激光切割、焊接设备都采用CO2激光器，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显，受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是 的，CO2激光器的波长为10.6um，固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um，前者比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，后者却不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。 　　其次，正是由于CO2和光纤激光两者的波长相差一个数量级，前者是不能用光纤传输的，后者可以用光纤传输，大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纤激光器推出市场之前，为了实现三维加工，我们采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将CO2激光导到三维曲面表面，实现CO2激光的三维加工，这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在极少数欧美发达 手里，价格昂贵，维护要求高，在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。而光纤激光由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，特别是针对汽车行业，由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工，光纤激光配合同样柔性化的机器人系统，成本低，故障点少，维护方便，速度奇快，当仁不让地稳稳占领了这块市场。 再次，光纤激光的光电转化率高达25％以上，而CO2激光的光电转化率只有10％左右，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显，要是光纤激光的生产厂家更多一些，价格再合适一点，并解决了厚板切割工艺，CO2激光受到的威胁将会是巨大的。不过，光纤激光作为一种新兴的激光技术，普及程度远远不如CO2激光，其稳定可靠性、售后服务的便利性还有待市场的长期观察。 　　值得一提的是，根据国际标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害小的一级，而光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害 的一级，出于考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。

许多金属材料需要特殊处理以保持其完整性，否则在许多转移项目中容易出现划痕。对于材料要求较高的工件，这类问题非常困难，因此许多金属材料会有涂层。金属涂层可确保原材料在转移过程中尽可能少地发生摩擦损坏，如铝合金门窗、家具、厨具等。这些产品的销售对自己的销售非常重要，不允许划伤，这对激光切割机切割金属有更高的要求。激光切割机能切割涂层金属吗？ 　　如何操作光纤激光切割机切割涂层材料 　　事实上，光纤激光切割机可以切割涂层金属。接下来，我们可以详细了解光纤激光切割机切割涂层金属的操作流程。激光切割机必须首先切割涂覆的金属板，使涂覆薄膜的一侧朝上，首先切割薄膜，然后在切割涂覆薄膜完成后切割金属板。这种二次加工能有效保证材料质量。激光管应该有多大取决于我们的板的类型和厚度。 　　那么，为什么我们不把一层薄膜放下，这样我们不仅可以避免工作台对材料的损坏，而且可以一次完成切割？尝试过的小伙伴应该会得出这样的结论:调试设备后切割，如果涂层一次被切断，激光切割过程中很容易使残留物留在涂层上，这对加工成品的质量有很大影响。虽然在速度上有一定优势，但收率低，产品质量差。因此，建议在切割金属板之前先切割涂层。