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我们在进行带式压滤机的操作时,首先要知道设备的操作的方法,才能让我们的工作效率更高,下面大张在这里为大家简单的说一下带式污泥压滤机操作的说明:

  (1) 开机前做好准备工作,主机、辅机是否一切正常。

  (2) 配制絮凝剂:开始加药装置里没有液里时,首先在PAM制备装置中加入清水,再启动制备装置中的搅拌电机,加入比例要求的药剂,搅拌10分钟左右,待PAM溶解的差不多时,再开启PAM装置下部阀门,使溶液流进PAM稀释装置,待稀释装置中的溶液盖过搅拌电机浆叶时,再启动稀释装置中的电机搅拌,与此同时,PAM制备装置中继续加水搅拌加合适药剂。此时,PAM稀释装置底部阀门打开,加药泵开始加药(加药泵加药时,污泥泵同时要开始吸泥,在泥药混合筒中充分混合)。形成PAM的制备,稀释,投加这样一个循环过程(药剂充分溶解后,加水稀释至浓度为千分之一备用,具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定,此浓度是对聚丙稀铣胺)。

  (3) 启动皮带输送机,等待输送污泥。

  (4) 启动空气压缩机,使气压为0.5Mpa,张紧滤带,打开主机电机(浓缩一体机要同时打开浓缩转筒电机)。

  (5) 按通调速开关电源(浓缩一体机只需调节调速手轮即可),使主机转速由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。

  (6) 启动污泥泵,同时启动加药泵使污泥能达预期的絮凝效果即可。

  (7) 打开清洗水泵及阀门,使清洗装置运行,如清洗效果不好,则需加大水压,一般水压≧4kgf/cm2。

  (8) 当带式污泥压滤机设备(污泥压滤机)要停止工作时,则应先关掉污泥泵及加药泵后,检查滤带是否清洗干净,待滤带清洗干净后关掉清洗水,使主机的速度调至停止后,放松滤带,关掉

电源。

  (9) 设备整体要清洗干净,轴承内要定期打牛油。

  (10) 当设备滤带两边出现跑泥现象,则要检查加药量和污泥的流量,适当调小,减少设备负荷。

  (11) 带式污泥压滤机设备设备停机注意点:

  A. 污泥压滤机在每一次使用完成结束后,操作工要将滤布清洗干净,使滤布上没有污染物。以便下一次的正常运转。

  B. 清洗时注意不要将水冲在主要电器设备上。

  C. 停机前,将污泥泵、加药泵先停止。将清洗泵多开5分钟。




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 开始工作

  (1)启动空压机空气贮槽的控制阀,将加压空气送入气压控制单元。

  (2)调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能触碰到机架。

  (3)用手稍的搬动滤布偏移感应装置,检测气缸是否会正常动作。另外,试验紧急停止开关功能是否正常。

  (4)启动滤布洗涤泵,并检视泵的水量及水压是否符合要求。

  (5)接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。

  (6)启动污泥供应泵。



要相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。

压泥机调试正常之后方能进行加料作业,机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,注意液压油一般情况下每年需要换一次,中间如果发现液压油少的话要及时添加,压泥机进行更换液压油的时候要注意对液压系统进行清洁,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但少不能低于过滤压力的额定值,因为太小的话会造成较大渗漏, 太大会损坏机件




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