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双轴撕碎键技术特点 刀辊设计:两根刀辊呈对向旋转,刀片为耐磨合金钢(如 Cr12MoV),采用螺旋交错排布,剪切力强,不易卡顿,刀片可单独更换,降低维护成本。 动力与效率:电机功率 15-220kW,每小时处理量 1-50 吨,双轴联动剪切比单轴冲击破碎更节能,能耗比同产能单轴撕碎机低 20%-30%。 双轴撕碎机结构与防护:机架采用加厚钢板焊接,抗冲击性强;配备过载保护(液压顶推 / 电流监测)、滨州邹平当地刀辊反转功能,遇硬杂质可自动停机或反转排料,避免设备损坏。 调节灵活性:刀片间隙可通过调节机构调整(1-10mm),适配不同粒径需求,满足后续压块、滨州邹平当地冶炼、滨州邹平再生造粒等不同工艺要求。



金属撕碎机特点:金属撕碎机主体:设备主要机体采用Q板焊接应力处理/整体机加工,确保设备在长时间重负荷中稳定性。滨州邹平废钢撕碎机动刀/定刀:动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打造,精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成,整体韧性硬度一致能重复修复使用,确保切削性能和使用寿命。滨州邹平撕碎机定刀采用挂 钩式安装,优化刀具更换功能,使刀具维护更换更加方便。轴承/密封:轴承座采用的拼合便拆式,能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件,易于维护和更换刀具,特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触,处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。




废钢破碎机试机检查1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求,螺钉螺栓是否松动,可用手轻拉皮带试转,是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向,严禁 粉碎易燃、易爆物品,以免发生事故。滨州邹平金属撕碎机2 生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产,同时严禁电机过载,以保证机器正常运行。3 除经常注意检查各部位紧固松动外,同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。滨州邹平破碎机并采取必要的防火措施。4 由于转速较高,除安装正确牢固外,同时应保持良好的润滑,以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼,高速黄油效果更佳。滨州邹平废钢破碎机安装操作流程




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