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在石墨型冷凝中，铸铁型材组织非常细小，致密度明显高于普通砂型，工艺成熟，质量可靠，产品率高达95％，使成本降低20~40％。
在以往的普通铸铁制品中，由于存在气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷，已被清理。铸铁型材具有良好的强度、密度、拉伸、减压、耐磨性能。铸铁型材具有表面光洁，尺寸精度高，加工余量小等特点。显著的特点，就是具有优良的力学性能、高强度和高韧性相结合以及良好的抗疲劳性能。
球墨铸铁型材应用范围：各类金属零件的加工；板材，箱体，金属构造；钛合金，高温合金，非金属等机械加工；风洞燃烧室的设计与制造；非标准设备的设计与制造；模具的设计制造。
球墨铸铁管厂家(宁夏分公司)一直以来奉行“ 排污球墨铸铁管货真价实，价格低廉，”杜绝销售假冒伪劣 排污球墨铸铁管产品,不欺瞒客户,诚信对待客户,真正做到为客户考虑,出谋划策.提供参考意见，并以诚信待客,多年来在宁夏周边地区赢得众多客户。
知道球墨铸铁型材是怎么成型的吗?很简单，先是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状；对球墨进行球化处理，意味着金属微粒尺寸变小，这同样也会提高材料强度，硬度。
紧接着对这种球铁进行正火处理，目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。
球墨铸铁型材高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以正火时产生的内应力。由于球墨铸铁型材比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性，因此常常被用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
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由于铸铁型材在水冷石墨型中凝固，使得组织非常细小，致密度明显高于一般砂型铸件，且工艺成熟，质量可靠，产品率高达95％，使成本下降20～40％。
球墨铸铁型材＊的以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中为显著的特点是，机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。
铸铁型材的适用范围
1、各种金属零件加工；
2、钣金、箱体、金属结构；
3、钛合金、高温合金、非金属等机械加工；
4、风洞燃烧室设计制造；
5、非标设备设计制造。
6、模具设计制造。