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水下焊接特点 (1) 水下环境对焊接过程的影响 水下环境使得焊接过程比陆上焊接复杂得多,除焊接技术本身外,还涉及到潜水作业技术等诸多因素。 1) 能见度差 由于水对光线的吸收、反射、及折射等作用,使光线在水中的传播能力显著减弱,只及在大气中的千分之一左右。采用湿法水下焊接或国外通常用的局部干法焊接时, 电弧周围产生气泡的影响,潜水焊工很难看清焊接熔池状态,妨碍了焊接技术的正常发挥。 2) 急冷效应 海水的热传导系数较高,约为空气的 20 倍左右。即使是淡水,其热传导系数也为空气的个几倍。若采用湿法或局部干法水下焊接时,被焊工件直接处在水中,水对焊缝的急冷效应极明显,容易产生高硬度的淬硬组织。只有采用干法焊接时,才能避免急冷效应。 3) 增加了焊缝含氢量 湿法水下焊接时,电弧周围的水被电弧热分解产生大量的氢和氧,使电弧气氛中φ(H) 高达 62 %~ 82 %,则熔池中溶解或吸附大量的氢。致使焊缝金属含氢量达 20 ~ 70mL / 100g 的范围内,高于陆上焊接的数倍 。 高压干法水下焊接时,虽然工件不直接处在水中,但电弧气氛压力高,氢的溶解度大,也比陆上相同焊接方法焊接的焊缝含氢量高 。只有常压干法水下焊接与陆上焊接相似。



支撑水下切割法是指在引弧形成起始切口后,割条倾斜并与切割面保持80°~85°角,打捞队利用割条药皮套筒支撑在工件表面上,割条移动过程中,始终不离开工件的电弧-氧切割方法。该方法既可自左向右,也可自右向左,还可靠在规尺上进行水下切割,操作方便,效率较高,适用于中、薄板的水下切割工程。

维弧水下切割法是指起始切口形成后将割条提起,离开工件表面约2~3mm,并与工件保持垂直,然后沿切割线均匀地向前移动,始终维持电弧不熄灭。该方法适用于厚度在5mm以下薄钢板的水下切割。由于打捞队在水下工程保持身体的稳定性较困难,故电弧不易保持稳定。另外,切割质量也略低于支撑切割法,因此实际应用中不大采用维弧切割法。

加深水下切割法是指在起始切口形成后的切割过程中,割条不断伸入割缝中,使割缝不断加深,直到割穿工件,如此往复进行,将工件割开。该方法适用于采用支撑切割法一次不易割透的厚板或层板,打捞队操作时割条上下移动要协调均匀,以保持电弧稳定燃烧。




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1、稳定性和可靠性:由于水下打捞作业中未知因素较多,因此应根据这些未知因素的特点,以稳定性和可靠性为原则,水下打捞企业应在各方面做好充分准备,避免焦虑,保持稳定性和可靠性。
2,周密:要以严格的工作态度,考虑周全的问题,细心注意各项工作。在制定打捞方案之前,要从全过程思考,反复考证,不断改善每一个阶段。这实际上是重要的一步,如果有错误,可能会有致命的危险。
3,随机应变:在水中打捞过程中,发生突发情况时,对原方案或计划进行必要的调整和改变,也是工程中常见的情况。因此,在打捞过程中随机应变是项目经理的必备能力。自己的力量不够的情况下,必须依靠外部的力量请求支援,或者采用新装备,新技术。

4,总体提高:每个水下打捞工程面临的情况都不一样,哪种实践会给你带来经验和提高。平时要注意资料的收集和整理,工程完成后都要制作完整的技术档案,总结经验教训,认真反思,领会真正的意义。




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