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脱硫系统常出现突发工况(如 SO?浓度骤升、重庆大渡口同城脱硫剂输送故障),传统脱硫剂因溶解速率慢(20℃下溶解速率 0.03g/(L?min)),应急补加后需 2-3 小时才能恢复收率,期间收率从 88% 降至 65%,易触发环保超标。这一应急痛点的核心知识是:应急补加的收率恢复速度取决于钙基脱硫剂的 “快速溶解 - 反应能力”—— 溶解速率越快,活性成分释放越及时,收率恢复越迅速。?重庆大渡口采用 “超细化 + 助溶剂” 优化应急性能:将脱硫剂粒径细化至 5-10μm(溶解速率至 0.12g/(L?min)),添加 “快速助溶剂”(如柠檬酸钠,含量 2%),进一步降低溶解活化能。经应急模拟实验,SO?浓度从 800mg/m3 骤升至 2000mg/m3 时,传统脱硫剂补加后 2.5 小时收率恢复至 85%;重庆大渡口脱硫剂补加后 30 分钟收率即恢复至 90%,1 小时内稳定在 92%。某炼油厂因原料硫含量波动,每月出现 3-4 次 SO?骤升,传统脱硫剂应急补加导致每月超标罚款 6 万元;改用重庆大渡口应急优化产品后,无一次超标,年节省罚款 72 万元,同时应急补加量减少 30%,年节省应急原料成本 9 万元。



天翔新型建材(重庆市大渡口区分公司)是集【氧化钙、颗粒氢氧化钙】的设计研发、生产制造、销售为一体的专业厂家。公司将一直秉承,勇于创新”的企业态度,不断【氧化钙、颗粒氢氧化钙】产品和服务的质量与价值,继续为客户提供优质【氧化钙、颗粒氢氧化钙】和完善的服务,我公司以其科学的管理,我们将永远坚持用我们的诚心换取您的放心这一原则,回报社会,服务于社会。我们真诚的欢迎各地更多的朋友来参观指导,让我们手拉手,心连心共同发展!


很多工厂遇到脱硫脱硝协同治理的矛盾,但钙基脱硫剂靠 “低碱度控制” 技术,完美兼容 SCR 脱硝系统,这是其他脱硫剂的短板! 普通脱硫剂(如钠基、重庆大渡口同城氨法)反应后会产生碱性粉尘,随烟气进入 SCR 反应器后,会覆盖催化剂表面,导致脱硝效率下降 10%-15%,还会缩短催化剂寿命。而钙基脱硫剂通过精准控制 Ca (OH)?含量(90% 左右)和反应湿度,让产物硫酸钙的碱度控制在 0.5% 以下,不会对 SCR 催化剂造成影响。 某 220t/h 燃气锅炉采用 SDS 钙基干法脱硫 + SCR 脱硝工艺,运行 1 年后,脱硝效率仍保持在 88%,催化剂寿命预计达 3 年,而之前用氨法脱硫时,催化剂仅 1.5 年就需更换。这种协同兼容性,解决了工厂 “脱硫达标、重庆大渡口本地脱硝超标” 的痛点,降低了整体环保治理成本!



在化工、重庆大渡口本地海水淡化等行业,烟气常含高浓度盐分(如 NaCl、重庆大渡口同城KCl,浓度>1000mg/m3),传统钙基脱硫剂在高盐环境下易发生 “盐析现象”—— 盐分随水分蒸发在脱硫剂表面结晶,堵塞孔隙并覆盖活性位点,导致活性每周下降 15%,收率从 85% 降至 68%。这一痛点的核心知识是:盐分结晶的临界湿度与脱硫剂表面特性相关,传统脱硫剂表面亲水性强,易吸附含盐水分,当湿度>60% 时,盐分快速结晶;而疏水表面可减少水分吸附,延缓盐析。重庆大渡口研发 “抗盐析复合涂层”,将脱硫剂表面接触角至 130°(传统产品约 60°),同时添加 “盐分散剂”(如聚醚改性硅氧烷),阻止盐分在表面聚集。经实验室模拟高盐工况(NaCl 浓度 1500mg/m3,湿度 70%),传统脱硫剂 7 天后盐析率达 45%,活性余 55%;重庆大渡口脱硫剂盐析率仅 8%,活性余 88%。某海水淡化配套电厂此前因盐析问题,每 10 天需更换脱硫剂,年更换成本超 60 万元,收率波动 ±10%;改用重庆大渡口抗盐析产品后,更换周期延长至 60 天,年更换成本降至 10 万元,收率稳定在 91%,同时因盐析减少,脱硫系统清洗周期从 1 个月延长至 3 个月,年节省清洗成本 9 万元。






